找准病灶下猛药 根治企口水泥管质量顽疾

在企口水泥管的加工生产过程中,由于受加工设备以及生产人员技术水平等多方面因素的影响,有时也不可避免地会发生这样或是那样的质量缺陷问题,如不及时加以处理与防治,势必会增添不必要的生产成本,降低企业生产经济效益,为保障企口水泥管生产的顺利进行,我司特整理了几种比较常见的水泥管质量问题,并提出相应的解决方案,以供业界人士参考。

 

钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成


◆管壁裂缝

钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常,均可能导致裂缝的产生。企口水泥管管壁裂缝产生的原因:混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽养护时,由于高温使得部分水份蒸发,引起表面收缩,使井管内壁产生裂缝;在离心成型结束后,起吊入池蒸养时,由于操作者、机械等因素,造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹;在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。

◆内壁露石、粗糙不平

造成企口水泥管内壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。企口水泥管原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内表面亦不能形成富水泥浆层,从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时,由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜,离心时水泥浆与水一起排出,使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。

◆露筋、隐筋、端部钢箍偏斜

对于一般生产工艺来说,钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时,一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置,造成钢筋笼在离心时偏向一侧,从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成企口水泥管内露筋的原因多是由手工成型时,操作不当,使钢筋笼出现内肋,或离心成型时,混凝土混合料未布置均匀,形成内保护层不足而出现露筋,造成端部钢箍偏斜,主要是骨架成型机端部不平整,或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。【具体可参考《倾情分享:企口水泥管的正确衔接方式》的相关内容】

 

以上仅是我司结合自身多年研发生产实践经验,对企口水泥管常见质量缺陷问题成因及解决方案的一点粗浅看法与建议,如有不确之处,还望广大专家及业内人士不吝指正,我们定虚心改正,以更有效地保障水泥罐的生产品质,减少不必要的生产成本。

 

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