坚持设计施工两手抓 将钢承口顶管施工质量通病一网打尽!

近些年,钢承口顶管虽已凭借其诸多优异性能特点,被广泛应用于各类建筑工程中,但在实际施工过程中,仍存在诸多质量问题,如若这些质量通病未能得以有效防治,将很容易影响到整个钢承口顶管工程的质量安全,甚至引发严重安全事故。为解决钢承口顶管工程质量问题,程达水泥将结合多年实践经验,就当前顶管工程施工中常见质量问题作以综合分析,并提出相应对策措施,以供参考。



NO.1:顶力过大

◆原因分析:土质的突变如沿线遇到障碍物,会造成迎面阻力的急剧上升;地面载荷太重或土体不断受到冲击,也会使土体被压实,增加钢承口顶管迎面阻力;在偶然情况下,如果管线偏离轴线幅度太大,或轴线根本失控,导致受力不均,也会使顶力增大;浆套破坏。浆套破坏成因是很多的,有泥浆本身的问题,也有压浆技术问题。

◆对策:设计初期就要做好详细的地质调查,避免暗桩等因素;避免浆套破坏。



NO.2:管节破裂

◆原因分析:用于钢承口顶管的混凝土管材存在质量问题;用于顶管的钢管接口的焊接质量不合格。有的因焊缝位于钢管的底部,又有导轨等挡着,钢管下部只有管内焊缝,这就非常危险。如果在焊缝处产生向上弯折,焊缝就很容易被破坏;管节接口处由于衬垫不良,产生应力集中。当顶力增大后,管节在管壁薄及接触面小的地方发生破裂。

◆对策:下钢承口顶管前,应逐节检查混凝土管材质量;检查钢管接口处的焊缝质量:焊接牌号与钢管材料是否适用,焊接坡口是否标准,焊缝是否焊透等;顶薄壁管及企口管时,要用弧形顶铁来扩大承压面积,并在管壁与顶铁之间设置垫层,使其均匀受力,减少应力集中。



NO.3:接口漏浆

◆原因分析:管口的质量问题,如接口尺寸不对;密封圈的问题;操作失误,在管节对接时,密封圈没有完全进入承口,或在插入的过程中发生反转,这些都是将来产生缝隙的隐患;管接口损坏,张角过大使密封失效;在钢承口顶管中,如果纠偏转角过大,造成管节之间的折角过大,也会造成管节漏浆。

◆对策:加强对管材的质量监督,混凝土管节表面应光洁、平整,无砂眼、气泡,接口尺寸符合规定;安装前应检查橡胶止水圈的材料检测报告,并检查橡胶止水圈的规格、型号与外观质量;检查密封圈不能有反转、挤出现象;在管节对接时,密封圈在套入混凝土插口时要平整,在密封圈进入套环或承口时要涂硅油并缓慢地顶进油缸,使管节正确地插入合拢。


在钢承口顶管工程施工中,出现质量问题的情况虽很难完全避免,但只要相关施工人员及时弄清常见施工问题的主要成因,并制定采取有效防治对策,相信定能有效降低施工过程中出现质量通病的可能性,保障整个工程的顺利进行。


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